通過高純度的鈦材料加工制成。有著光澤的銀白色外觀,其熔點(diǎn)為1660℃, 沸點(diǎn)為3287℃,密度為4.5g/cm3。鈦靶材具有高純度、高密度、高強(qiáng)度和耐腐蝕等特點(diǎn)。高性能鈦濺射靶材,是實(shí)現(xiàn)電子信息制造業(yè)關(guān)鍵材料的自主研制和推動(dòng)鈦工業(yè)向高端轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措。
將鑄錠坯料進(jìn)行第一熱處理,第一熱處理的溫度為450~650℃,保溫時(shí)間0.5~2.5h,然后將保溫?zé)崽幚砗蟮蔫T錠坯料進(jìn)行熱軋延或者空氣錘鍛打,形成第一鈦坯;
對(duì)第一鈦坯進(jìn)行第二熱處理,第二熱處理的溫度為350~550℃,保溫時(shí)間為1~3h,然后將保溫?zé)崽幚砗蟮牡谝烩伵鬟M(jìn)行熱軋延或者空氣錘鍛打,形成第二鈦坯;
將冷軋所形成的冷軋坯做退火熱處理,退火熱處理溫度為300~700℃,時(shí)間為1~5h,得到晶粒細(xì)小且均勻的鈦靶坯,之后通過機(jī)床加工即得鈦靶材。
該制備方法通過多次熱處理,使得鈦坯中的元素產(chǎn)生固態(tài)擴(kuò)散,來減輕化學(xué)成分分布的不均勻性,減少靶材坯料的分層現(xiàn)象,縮小晶粒尺寸;同時(shí)可消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減低硬度和脆性,增加其可塑性,減少變形與裂紋傾向。下圖是鈦濺射靶材典型的顯微金相檢測(cè)圖片,平均粒徑<100um。
鈦靶材應(yīng)用鈦靶材是一種重要的材料,主要用于制造半導(dǎo)體、光電子和磁性材料等高科技領(lǐng)域的材料。在半導(dǎo)體工業(yè)中,鈦靶材可用于制造電子元件的制造,例如光電二極管、光電品體管、光電接收器和發(fā)射器等。在光電子領(lǐng)域,鈦靶材可用于制造光電子器件,例如 LED 和太陽能電池等。在磁性材料領(lǐng)域,鈦靶材可用于制造硬盤和磁卡等。
除了以上應(yīng)用,鈦靶材還廣泛用于高溫合金、導(dǎo)電材料、化學(xué)催化劑和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域不僅需要高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料,還需要穩(wěn)定的化學(xué)性能和生物相容性。鈦靶材正好滿足這些要求,成為這些領(lǐng)域的重要材料之一。
鈦的其它應(yīng)用鈦在軍工方面的應(yīng)用鈦在軍事工業(yè)方面有著十分廣闊的用途。核動(dòng)力潛艇、水翼艇、迫擊炮身管、反坦克導(dǎo)彈、導(dǎo)彈發(fā)射器、坦克防護(hù)板、防彈背心等大量用鈦。
鈦在航天航空方面的應(yīng)用鈦廣泛用于航空工業(yè),民用飛機(jī)用鈦量約占構(gòu)架重量的20~25%;此外戰(zhàn)略火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、宇宙飛船(如神舟五號(hào)、神舟六號(hào))、人造衛(wèi)星天線等也大量用鈦。
鈦在海洋產(chǎn)業(yè)方面的應(yīng)用在海水中,鈦具有其他金屬材料無法比擬的耐蝕性能,特別是耐受海水的高速?zèng)_刷腐蝕。
在汽車工業(yè)方面的應(yīng)用鈦的輕質(zhì)、高強(qiáng)度等性能早已被汽車制造商所關(guān)注,鈦在賽車上的應(yīng)用已有許多年的歷史,目前賽車幾乎都使用了鈦材。
在醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用隨著醫(yī)療技術(shù)的提高,在人體內(nèi)植入金屬是十分常見的外科手術(shù),由于鈦金屬具有與人體組織排異反應(yīng)弱,目前被廣泛于人工骨骼、人工關(guān)節(jié)、人造牙等人體植入物方面得到廣泛的應(yīng)用。此外,鈦在制藥機(jī)械、醫(yī)療器械方面的應(yīng)用也得到進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),未來需求不可低估。
在核工業(yè)方面的應(yīng)用除上述用途外,鈦是發(fā)展核工業(yè)不可缺少的重要材料,核反應(yīng)堆使用的很多設(shè)備、管道和相關(guān)部件,除使用鋯、鉿外,還需要大量的鈦和鈦基合金材料。。
鈦靶材合金類型除鈦靶材外,我們還可以提供鈦鋁合金、鈦鈮合金、銅鈦合金、鎢鈦合金、鎳鈦合金、釩鈦合金 、鉬鈦合金等濺射靶材。
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