硅在室溫下是固體,熔點(diǎn)為1,414°C(2,577°F),沸點(diǎn)為3,265°C(5,909°F)。硅具有相對(duì)較高的導(dǎo)熱系數(shù),為149Wm-1K-1,導(dǎo)熱性良好。硅濺射靶材主要用于反應(yīng)磁控濺射以沉積介電層,例如SiO2和SiN。作為必不可少的功能薄膜材料,它們具有良好的硬度、光學(xué)、介電性能和耐磨性。硅靶的耐腐蝕性在光學(xué)和微電子領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,目前在全球范圍內(nèi)被廣泛用作功能材料?,F(xiàn)在,它主要用于LCD透明導(dǎo)電玻璃,建筑LOW-E玻璃和微電子行業(yè)。
硅靶材特征
硅靶材形狀:平面靶 旋轉(zhuǎn)靶 異型定制
硅靶材純度:4N,5N
硅靶材尺寸:按圖紙加工或者定制
我們還可以提供金屬硅塊、金屬硅粉等
硅靶材的制作方法
1、材料準(zhǔn)備
硅靶材生產(chǎn)的第一步是準(zhǔn)備高純度的硅材料。硅材料一般采用電石法制備,即將精細(xì)研磨的石英砂和焦炭粉末按一定比例混合,然后在電爐中進(jìn)行高溫還原反應(yīng),終得到高純度的硅錠;
2、晶體生長(zhǎng)
硅錠是硅靶材的原料,需要進(jìn)行晶體生長(zhǎng)。硅錠通常采用Czochralski生長(zhǎng)法,即將硅放入高溫熔融的硅熔體中,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)和拉伸的方式使其逐漸生長(zhǎng)成長(zhǎng)方體晶體。這個(gè)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度、拉伸速度和氣氛等因素,以確保晶體的質(zhì)量和純度;
3、切割
晶體生長(zhǎng)后,需要將其切割成適當(dāng)尺寸的硅片,以便后續(xù)加工。硅片的切割通常采用鉆石線(xiàn)鋸或電解切割機(jī)。鉆石線(xiàn)鋸是一種高效的切割方法,但會(huì)產(chǎn)生較多的切割屑,需要進(jìn)行清理和處理。電解切割機(jī)則可以實(shí)現(xiàn)高精度的切割,但會(huì)對(duì)晶體表面造成一定的損傷;
4、拋光
切割后的硅片需要進(jìn)行拋光處理,以獲得光滑、平整的表面。硅片的拋光通常采用化學(xué)機(jī)械拋光法,即在拋光液中加入一定的氧化劑酸性物質(zhì)和磨料,通過(guò)化學(xué)和機(jī)械作用使晶體表面得到拋光和平整。硅靶材的生產(chǎn)工藝需要高度精密的控制和操作,以確保硅片的質(zhì)量和純度。未來(lái)隨著半導(dǎo)體工藝的不斷發(fā)展和進(jìn)步,硅靶材生產(chǎn)工藝也將不斷優(yōu)化和改進(jìn),以滿(mǎn)足更高的工藝要求和市場(chǎng)需求。上圖是鍺靶材的材質(zhì)分析報(bào)告。
硅靶材應(yīng)用
1. 半導(dǎo)體制造:硅靶材是制造半導(dǎo)體器件的重要原材料,用于制造晶片、太陽(yáng)能電池等。
2. 光學(xué)薄膜:硅靶材可以用來(lái)制備高透明度的光學(xué)薄膜,如透明電極、IR透鏡、偏振器等。
3. 硅化物陶瓷:硅靶材可以用來(lái)制備高性能的硅化物陶瓷材料,如氮化硅、碳化硅等,用于制造高溫結(jié)構(gòu)材料和切削工具等。
4. 防反射涂層:硅靶材可以用來(lái)制備防反射涂層,主要應(yīng)用于太陽(yáng)能電池板、平板顯示屏等。
5. 納米技術(shù)研究:硅靶材可以用于制備各種納米結(jié)構(gòu)材料和器件,如納米管、納米線(xiàn)、量子點(diǎn)等。
金屬硅其他用途
金屬硅用途廣泛,主要用于冶金脫氧、鋁合金、以及制作多晶硅、單晶硅。還用來(lái)制作高純半導(dǎo)體、耐高溫材料、光導(dǎo)纖維通信材料、有機(jī)硅化合物,被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、建筑、運(yùn)輸、能源、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)行業(yè)等等。
硅靶材系列產(chǎn)品
鋁硅合金、鉻硅合金、銅硅合金、硅鈦合金、硅錳合金、鋯硅合金、碳化硅、二氧化硅、一氧化硅、氮化硅等濺射靶材。
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