鋁錫銅合金靶材是一種特殊的金屬材料,主要由鋁、錫和銅三種金屬元素組成。這種材料的性能優(yōu)良,具有較高的疲勞強(qiáng)度、承載能力和滑動(dòng)速度,同時(shí)具有良好的耐磨性和耐蝕性。
鋁錫銅靶材特征
鋁錫銅靶材形狀:平面靶、異型定制
鋁錫銅靶材純度:3N5,4N
鋁錫銅靶材尺寸:按圖紙加工或其他者定制
我們還可以提供鋁錫銅合金顆粒、鋁錫銅合金板、鋁錫銅合金棒等
鋁錫銅合金靶材制備工藝
將鋁、錫和銅按成份比例配備合金原料,采用噴粉制備出鋁錫銅合金粉末,并進(jìn)行篩分;
將鋁錫銅合金粉末置入純鋁包套,并焊接封裝,留有排氣管道;
對純鋁包套中封裝的鋁錫銅合金粉末進(jìn)行真空除氣,真空除氣在220~225℃溫度下進(jìn)行,直至壓強(qiáng)低于5×10pa,并且保持至少2小時(shí)穩(wěn)定;
對純鋁包套進(jìn)行分段熱等靜壓,在125~225℃之間進(jìn)行不低于100mpa的熱等靜壓,不少于2小時(shí),在保證錫相為固體的前提下,使得鋁基體達(dá)到屈服狀態(tài),發(fā)生致密化;然后在460±5℃進(jìn)行不低于100mpa的熱等靜壓,不少于4小時(shí),此時(shí)鋁基體發(fā)生擴(kuò)散連接,形成完整基體,錫相熔化;熱等靜壓完成后的出爐溫度不高于200℃,錫相凝固。與一次熱等靜壓相比,采用此方法既實(shí)現(xiàn)了鋁基體的擴(kuò)散連接,又抑制了錫相熔化呈網(wǎng)狀分布于鋁晶粒的晶界;
將熱等靜壓后的錠坯進(jìn)行機(jī)械加工,再進(jìn)行軋制,軋制變形率為50%,軋制溫度為200~225℃。得到粉末冶金AlSnCu合金靶材。
上圖是鋁錫銅合金靶材的材質(zhì)單
鋁錫銅合金靶材應(yīng)用
電子信息產(chǎn)業(yè):在電子信息產(chǎn)業(yè)中,鋁錫銅合金靶材被廣泛應(yīng)用于濺射沉積過程中。由于其優(yōu)良的導(dǎo)電性能和熱穩(wěn)定性,鋁錫銅合金靶材能夠提供高質(zhì)量的沉積層,從而提高電子設(shè)備的性能和壽命。
玻璃鍍膜:鋁錫銅合金靶材還被用于玻璃鍍膜。在玻璃鍍膜過程中,鋁錫銅合金靶材能夠提供均勻、致密的鍍層,從而提高玻璃的透光率和耐磨性。此外,鋁錫銅合金靶材還能夠提供良好的抗反射性能,從而提高玻璃的視覺效果。
半導(dǎo)體領(lǐng)域:鋁錫銅合金靶材可以用于制備半導(dǎo)體器件,如太陽能電池、發(fā)光二極管、集成電路等。這些薄膜具有良好的電導(dǎo)率和半導(dǎo)體特性,能夠提高器件的轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性。
鋁錫銅合金其他應(yīng)用
汽車制造:鋁錫銅合金在汽車行業(yè)中用于散熱系統(tǒng)、電子電力系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及液壓等系統(tǒng),是汽車關(guān)鍵元器件的基礎(chǔ)原材料。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,尤其是電動(dòng)化和智能化趨勢的加強(qiáng),對這類合金的綜合性能要求越來越高。
海洋工程:在海洋工程領(lǐng)域,鋁錫銅合金主要用于制造耐蝕性要求較高的部件,如B10(Cu-10Ni-1Fe-1Mn)和B30(Cu-30Ni-1Fe-1Mn)合金。這些合金能夠抵抗海洋環(huán)境中的腐蝕,保證結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定和安全。
航空航天:在航空航天領(lǐng)域,鋁錫銅合金用于制作飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件和其他關(guān)鍵部件,如渦輪葉片和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng),以其輕質(zhì)、高強(qiáng)度和良好的導(dǎo)熱性能滿足行業(yè)需求。
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