芯片靶材是一種高純度的金屬或合金材料,通常制成圓盤狀、矩形或其他特定形狀。在濺射鍍膜過程中,靶材被高能離子轟擊,其表面的原子被濺射出來并沉積在芯片表面,形成所需的薄膜。芯片靶材是一種用于薄膜沉積工藝(如濺射鍍膜)的關(guān)鍵材料,主要用于半導(dǎo)體芯片制造過程中形成金屬層、導(dǎo)電層、阻擋層或其他功能薄膜。靶材的質(zhì)量和性能直接影響芯片的性能、可靠性和良率,因此在半導(dǎo)體工業(yè)中具有重要地位。
芯片靶材常見類型及特點(diǎn)金屬靶材純金屬靶材:如銅靶、鋁靶等,具有良好的導(dǎo)電性和較低的電阻率,常用于制備芯片中的金屬互連層。其中,銅靶由于其優(yōu)異的電學(xué)性能和抗電遷移能力,在先進(jìn)制程芯片制造中得到了廣泛應(yīng)用。
合金靶材:例如鈦鋁合金靶、鉭鈮合金靶等,通過調(diào)整合金成分,可以獲得具有特定性能的薄膜材料,滿足芯片在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的需求。合金靶材通常具有更高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,適用于制備一些對(duì)材料性能要求較高的薄膜層。
陶瓷靶材氧化物靶材:如氧化硅靶、氧化鋁靶等,主要用于制備絕緣層和介質(zhì)層。氧化物靶材具有高介電常數(shù)、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),能夠有效地隔離不同電路層,防止信號(hào)串?dāng)_和漏電現(xiàn)象的發(fā)生。
氮化物靶材:例如氮化硅靶,常用于制備鈍化層和保護(hù)膜。氮化硅薄膜具有高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性和良好的抗刻蝕性能,能夠?yàn)樾酒峁┛煽康谋Wo(hù)。
芯片靶材的性能要求高純度:靶材的純度通常要求≥99.999%(5N以上),以確保薄膜的純凈度和電學(xué)性能。
均勻性:靶材的成分和微觀結(jié)構(gòu)必須均勻,避免薄膜沉積過程中出現(xiàn)缺陷。
高密度:靶材的致密度要求高,以減少濺射過程中的顆粒飛濺。
良好的機(jī)械性能:靶材需要具有較高的強(qiáng)度和硬度,以承受濺射過程中的機(jī)械應(yīng)力。
優(yōu)異的電學(xué)和熱學(xué)性能:靶材的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)需滿足芯片制造的要求。
芯片靶材制造工藝粉末冶金法:將靶材原料制成粉末,然后通過壓制、燒結(jié)等工藝形成具有一定形狀和密度的靶材坯體。這種方法可以制備出成分均勻、致密度高的靶材,適用于大多數(shù)金屬和陶瓷靶材的制備。
熔煉法:對(duì)于一些高純度、高性能要求的靶材,如一些特殊的合金靶材,常采用熔煉法制備。即將原料加熱至熔化狀態(tài),然后通過鑄造、軋制等工藝制成靶材。熔煉法制備的靶材具有純度高、組織均勻性好等優(yōu)點(diǎn)。
濺射鍍膜法:在真空環(huán)境下,利用濺射技術(shù)將靶材原子沉積在基底上形成薄膜,然后通過剝離等工藝將薄膜從基底上取下,制成靶材。這種方法可以制備出具有高精度和特殊性能的靶材,尤其適用于制備超薄靶材和具有特定微觀結(jié)構(gòu)的靶材。
芯片靶材的應(yīng)用半導(dǎo)體芯片制造:用于形成金屬互連層、導(dǎo)電層、阻擋層和接觸層。
顯示技術(shù):用于制造液晶顯示器(LCD)、有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)和觸摸屏的透明導(dǎo)電層。
太陽(yáng)能電池:用于制造太陽(yáng)能電池的電極和功能薄膜。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):用于制造硬盤、光盤和存儲(chǔ)芯片的磁性薄膜。
光學(xué)鍍膜:用于制造光學(xué)鏡片、濾光片和激光器的功能薄膜。
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