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長沙鑫康新材料有限公司 新聞資訊 行業(yè)資訊 靶材生產(chǎn)制備的常見方法及工藝流程
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靶材生產(chǎn)制備的常見方法及工藝流程

靶材主要由靶坯、背板等部分組成:其中,靶坯是通過磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統(tǒng)在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源,即高速離子束流轟擊的目標材料,屬于濺射靶材的核心部分,在濺射鍍膜過程中,靶坯被離子撞擊后,其表面原子被濺射飛散出來并沉積于基板上,制成電子薄膜;由于高純度金屬強度較低,而濺射靶材需要安裝在專用的機臺內(nèi)完成濺射過程,機臺內(nèi)部為高電壓、高真空環(huán)境。因此,超高純金屬的濺射靶坯需要與背板通過不同的焊接工藝進行接合,背板主要起到固定濺射靶材的作用,需要具備良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。


鑫康靶材

材料純化是靶材產(chǎn)業(yè)鏈的首要環(huán)節(jié),針對銅、鎳、銀、鈦等金屬常采用電解精煉提純(化學(xué)提純法),其原理是在電解過程中,利用雜質(zhì)金屬和主金屬在陰極上析出電位差異從而達到提純目的。針對金、銀、銅、鋁等金屬及其合金往往采用真空感應(yīng)熔煉制備(物理提純法),其原理是在真空條件下降低氣體分子在金屬中溶解度從而實現(xiàn)提純。鑫康提供各種純度的包含3N、4N、5N、6N的靶材,快1天出成品,批量定制生產(chǎn)1-2周。

除了純化技術(shù)外,制備技術(shù)同樣是核心關(guān)鍵。靶材制造環(huán)節(jié)首先需要根據(jù)下游應(yīng)用領(lǐng)域的性能、需求進行特有的工藝設(shè)計,然后再進行反復(fù)的塑性變形、熱處理等,過程中需要精確地控制晶粒、晶向等關(guān)鍵指標,再經(jīng)過焊接、機械加工、清洗干燥、真空包裝等工序。目前制備靶材的方法主要有鑄造法和粉末冶金法。對于難熔金屬,也可采用熔煉法。


鑄造法(真空感應(yīng)熔煉/真空電子轟擊熔煉/真空電弧) : 合金原料通過熔煉、澆注、模具、鑄錠、機械加工→靶材

粉末冶金(冷壓、真空熱、熱等靜壓): 合金原料通過熔煉、澆注、模具、鑄錠、粉末、成形、高溫、燒結(jié)→靶材


常見的鍍膜工藝: ①PVD(物理氣象沉淀)工藝:②CVD(化學(xué)法鍍膜)

①PVD(物理氣象沉淀)工藝:是指在真空條件下,采用物理方法,將材料源表面氣化成氣態(tài)原子、分子或部分電離成離子,并通過低壓氣體(或等離子體)過程,在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù)。物理氣相沉積的主要方法有,真空蒸鍍、濺射鍍膜、電弧等離子體鍍、離子鍍膜,及分子束外延等。發(fā)展到目前,物理氣相沉積技術(shù)不僅可沉積金屬膜、合金膜、還可以沉積化合物、陶瓷、半導(dǎo)體、聚合物膜等,其中顯示面板用的銦錫靶ITO主要采用真空鍍膜。

靶材工藝

②CVD(化學(xué)法鍍膜工藝)技術(shù):該技術(shù)是在高溫下依靠化學(xué)反應(yīng)、把含有構(gòu)成薄膜元素的氣態(tài)反應(yīng)劑或液態(tài)反應(yīng)劑的蒸氣及反應(yīng)所需其它氣
請務(wù)必閱讀正文之后的信息披露和重要聲明-6 -行業(yè)深度研究報告體引入反應(yīng)室,在襯底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜材料的技術(shù)?其中,真空鍍膜具有更好的可重復(fù)性、膜厚可控性。會使基板材料上的鍍膜更加均勻,所制備的薄膜純度更高、致密性更好,更適合高端領(lǐng)域(半導(dǎo)體)的應(yīng)用。



濺射靶材用于半導(dǎo)體的晶圓制造及芯片封裝等環(huán)節(jié)
高純?yōu)R射靶材是影響靶材質(zhì)量的關(guān)鍵之五大核心生產(chǎn)技術(shù)